De acuerdo con informes de la industria, las plantas de manufactura pueden ahorrar hasta un 20% en costos al optimizar los procesos de mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad. Al utilizar un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS: Computer Maintenance Management System) y aplicaciones móviles de gestión del trabajo, los manufactureros pueden:

• Mejorar la confiabilidad del equipo
• Minimizar el tiempo muerto
• Optimizar los procesos de mantenimiento y reducir los costos asociados con la mano de obra de mantenimiento, reparaciones no programadas, reemplazo de equipo y pérdida de producción.

Las operaciones eficientes pueden mejorar la calidad del producto, aumentar la satisfacción del cliente e impulsar el crecimiento de los ingresos.

Las operaciones eficientes también pueden reducir el consumo de energía, minimizar el desperdicio y mejorar la sostenibilidad ambiental, lo que resulta en menores costos operativos y una mejor percepción pública.

¿Por qué usar un sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento?

Además de los beneficios ya mencionados, el objetivo principal de un sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento es garantizar que el trabajo de mantenimiento se planifique, programe y ejecute de manera eficiente. Este sistema ayuda a priorizar el trabajo, asignar tareas al personal apropiado y realizar un seguimiento de los avances. Un sistema de órdenes de trabajo bien administrado también proporciona datos históricos para la planificación y optimización del mantenimiento futuro. Cuando se usa de manera óptima, el registro de activos, que constituye la base de la creación de órdenes de trabajo, se convierte en el gemelo digital de su equipo.

¿Cómo ayuda un CMMS a gestionar el trabajo de mantenimiento?

Los CMMS, o sistemas de gestión de activos empresariales (EAMS: Enterprise Asset Management System), han revolucionado la gestión del mantenimiento y son fundamentales para agilizar el proceso de gestión del trabajo de principio a fin. Aunque muchos ingenieros pueden aferrarse a sus (impresionantes) procesos basados en papel, estos no pueden competir con las características que ofrece un sistema de primera clase. Estas incluyen:

• Registro de activos: El registro de activos o sistema de registro se utiliza para crear un registro detallado con estructuras jerárquicas y basadas en listas de activos y componentes. El CMMS On Key, tiene un Registro de “tipos de activos” único, que permite vincular los activos a los “tipos de activos” desde donde se puede definir las características comunes y heredar la configuración. Cuando se compila un registro de activos central para varias plantas o grandes flotas de activos similares con subcomponentes, esta característica específica ahorra una cantidad significativa de tiempo.
• Creación de órdenes de trabajo: El sistema agiliza el proceso al proporcionar una interfaz simple para crear y asignar órdenes de trabajo. También se establece el flujo de trabajo entre diferentes roles y se incluyen requisitos para herramientas especiales, repuestos, plazos estimados o condiciones especiales para realizar la tarea. Las órdenes de trabajo se pueden crear en función de los programas de mantenimiento preventivo, las solicitudes de mantenimiento reactivo o las inspecciones.
• Priorización y programación: El sistema puede ayudarlo a priorizar las órdenes de trabajo según la urgencia de la tarea, la disponibilidad de recursos y el impacto en la producción. Cuando el aprendizaje automático está habilitado, el sistema irá un paso más allá en la priorización del trabajo. Las órdenes de trabajo se pueden programar en función de la disponibilidad de personal y equipo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia. La criticidad del equipo vinculado a los planes de cuidado de activos también guía la priorización. Cuando se configura correctamente, el equipo habilitado para IIoT puede generar sus propias órdenes de trabajo en función de alarmas y umbrales específicos.
• Seguimiento y documentación: Se puede realizar un seguimiento del progreso de cada orden de trabajo, proporcionando actualizaciones en tiempo real sobre el estado de la tarea. Todo el trabajo realizado se puede documentar, incluido el historial de mantenimiento, reparaciones y reemplazos. Algunos sistemas también pueden almacenar acuerdos de compra y realizar seguimiento de garantías para garantizar que se siga el proceso correcto según los requisitos de la garantía.
• Gestión de inventario: Ciertos sistemas pueden rastrear los niveles de inventario de repuestos y equipos, ayudando a garantizar que los repuestos necesarios estén disponibles cuando se necesiten. Esto puede reducir el tiempo de inactividad causado por fallas en el equipo y mejorar la eficiencia general del mantenimiento. Un CMMS también le permite gestionar su inventario mediante el seguimiento de repuestos y suministros utilizados durante el trabajo de mantenimiento. Esta función lo ayuda a optimizar los niveles de inventario, reducir el exceso de inventario y garantizar que tenga los repuestos correctos a mano cuando los necesite. El seguimiento del número de serie y el seguimiento del movimiento rotativo son características adicionales.
• Informes y análisis: Un CMMS puede proporcionar informes detallados y análisis sobre el trabajo de mantenimiento, incluidos los costos, el tiempo de inactividad y las horas de trabajo. Esto puede ayudar a identificar áreas donde se pueden realizar mejoras, como optimizar los programas de mantenimiento preventivo o identificar problemas de mantenimiento recurrentes. El acceso a datos en tiempo real agrega un valor enorme a los tomadores de decisiones que pueden tomar decisiones rápidas e informadas en el momento.

¿Cuáles son los beneficios de las aplicaciones móviles de gestión del trabajo?

En el mundo actual, los dispositivos móviles son omnipresentes. Se han convertido en una herramienta esencial para gestionar el trabajo en el sector de la manufactura y brindan beneficios significativos a los equipos de mantenimiento.

Con la velocidad como la esencia de todas las actividades en una fábrica, los trabajadores pueden actualizar las órdenes de trabajo y las tareas de mantenimiento en tiempo real, haciendo que el estado del trabajo de mantenimiento sea visible al instante. La firma del trabajo completado puede realizarse en el punto de trabajo, y los supervisores y gerentes pueden tomar decisiones informadas y responder rápidamente a situaciones cambiantes. El registro de activos se puede actualizar en tiempo real con fotos que muestran el estado del equipo adjunto a las órdenes de trabajo.

Estas aplicaciones pueden mejorar la eficiencia de los trabajadores de mantenimiento al permitirles acceder a órdenes de trabajo, instrucciones y manuales de equipo directamente en sus dispositivos móviles. En la aplicación On Key work manager, los técnicos solo ven el trabajo que les corresponde, lo que reduce el riesgo de que se duplique o no se realice el trabajo. Los contratistas también pueden configurarse para usar estas aplicaciones, lo que garantiza que todo el trabajo se registre en el mismo sistema. Esto ahorra tiempo y reduce los errores al eliminar la necesidad de que los trabajadores busquen información o regresen a una computadora para completar tareas.

Las aplicaciones móviles de gestión del trabajo pueden ayudar a mejorar la seguridad al proporcionar acceso a procedimientos de seguridad, advertencias de peligros y protocolos de emergencia. Los trabajadores también pueden usar dispositivos móviles para informar problemas de seguridad, accidentes o incidentes de inmediato.

Se permite una mejor colaboración entre trabajadores y supervisores al permitirles comunicarse en tiempo real. Los trabajadores también pueden usar dispositivos móviles para compartir fotos y videos de problemas de mantenimiento, lo que puede ayudar a los supervisores a diagnosticar problemas con mayor precisión.

Las aplicaciones móviles de gestión del trabajo pueden simplificar los informes al permitir que los trabajadores envíen informes, registren el trabajo y actualicen los registros de mantenimiento directamente desde sus dispositivos móviles. Esto puede ayudar a reducir el papeleo y las cargas administrativas, ahorrando tiempo y reduciendo errores.

¿Cuál es el beneficio de costo de usar un CMMS para la gestión del trabajo?

Una de las principales ventajas de un CMMS o EAMS es la reducción de los costos de mantenimiento al optimizar los programas de mantenimiento, mejorar el rendimiento del equipo y reducir el tiempo de inactividad. El sistema está diseñado para programar tareas de mantenimiento preventivo, lo que puede reducir la probabilidad de fallas inesperadas del equipo y el tiempo de inactividad o paros. Esto puede ayudar a reducir los costos de reparación y reemplazo asociados con el mantenimiento reactivo. Además, la automatización de múltiples tareas de mantenimiento ahorra tiempo y reduce los costos laborales.

Al programar tareas de mantenimiento preventivo y realizar un seguimiento del historial de mantenimiento, un CMMS puede ayudar a extender la vida útil del equipo de la fábrica. Esto puede ayudar a reducir la necesidad de un reemplazo prematuro del equipo y los costos asociados.

Un CMMS también lo ayuda a optimizar los niveles de inventario, reduciendo el exceso de inventario y los costos de almacenamiento asociados. Esto ayuda a reducir los costos de almacenamiento y mantenimiento.

Se reducen los costos asociados con incidentes de seguridad, ya que el cumplimiento de las normas de seguridad se puede gestionar y realizar un seguimiento activo.

La implementación y el uso de un sistema de gestión de mantenimiento son fundamentales para las operaciones comerciales sostenibles. Los fabricantes de equipos están aprovechando la tecnología para crear activos inteligentes que requieren una inteligencia para planificar y programar el mantenimiento y realizar un seguimiento de su rendimiento. Vemos el uso de un sistema de gestión de activos empresariales de primera clase, como On Key, como una ventaja competitiva. Usted también debería ver un CMMS o EAMS como una ventaja competitiva para su empresa.