La transformación digital es una prioridad para muchas empresas en todo el mundo y en todas las industrias. La industria manufacturera ha sido inundada con contenido basado en IoT (“Internet of Things” por sus siglas en inglés o “El Internet de las Cosas”) y digitalización, incluyendo videos, seminarios web y artículos. Las soluciones a menudo parecen demasiado avanzadas y muy costosas.
El IoT no es nuevo en la industria, pero su uso está creciendo en intensidad, probablemente porque el IoT promete hacer más fácil la vida de los fabricantes. Sin embargo, a menudo surgen las siguientes preguntas:
- ¿Qué es la transformación digital?
- ¿Cuáles son las tendencias y tecnologías disponibles para nosotros ahora?
- ¿Cómo afecta a nuestra gente?
Sin duda, los primeros en adoptar exitosamente las nuevas tecnologías obtienen ventajas que les permiten establecer nuevos terrenos en la industria antes de que la tecnología se use más ampliamente. Pero antes de adelantarnos a nosotros mismos, hagamos una realidad para entender de qué se trata la transformación digital.
¿Qué es la transformación digital?
En pocas palabras, la transformación digital es el proceso de combinar tecnologías digitales en las operaciones comerciales para cambiar la forma en que funciona el negocio fundamentalmente.
Se trata de encontrar nuevas oportunidades en un negocio existente para rediseñar cómo entrega valor al negocio y a sus clientes. Por ejemplo, la transformación digital permite a las empresas diseñar procesos de mantenimiento de activos de una manera mucho más eficiente.
A medida que la transformación digital avanza dentro de las empresas, todas las áreas de operaciones se ven afectadas, incluida la gestión de mantenimiento.
Tendencias tecnológicas
La industria manufacturera siempre ha dependido del uso de la tecnología. En el pasado, los fabricantes programaban el mantenimiento rutinario de los equipos para encontrar cualquier mal funcionamiento no detectado, lo que resultaba en una producción detenida y costos monetarios. Hoy en día, el mantenimiento influye en todos los aspectos del negocio, incluyendo la eficiencia y el riesgo, la seguridad, el medio ambiente, la eficiencia energética, los costos, la calidad del producto y el servicio al cliente.
Con la inversión en tecnología digital, las máquinas se desarrollan con sensores internos que envían mensajes para notificar a los trabajadores cuándo se requiere mantenimiento. Con un sistema de alerta y respuesta en tiempo real, la tecnología de mantenimiento predictivo detecta fallas mecánicas incluso antes de que sucedan.
Tradicionalmente, el objetivo era encontrar la frecuencia óptima para reemplazar componentes y minimizar los costos generales. La figura uno muestra la probabilidad y los costos de las fallas versus el costo de prevenir fallas reemplazando componentes de manera proactiva.
En 2020, los investigadores de Verdantix identificaron las tendencias en hojas de ruta tecnológicas para tecnologías de gestión de activos y compilaron un gráfico útil para ilustrar el valor y el crecimiento asociado de estas tecnologías (Verdantix, Encuesta Corporativa Global 2020: Presupuestos, Prioridades y Preferencias Tecnológicas para la Excelencia Operativa, 22 de diciembre de 2020).
A medida que aumenta la competencia, los fabricantes están bajo presión para reducir costos y riesgos, mejorar la experiencia del cliente y aumentar la rentabilidad. ¿Cómo pueden hacer esto? Creando nuevas propuestas de valor adaptando tecnologías digitales ellos mismos.
Implementación de tecnologías digitales
La tecnología digital presenta algunas ventajas inmediatas que pueden ayudar a descubrir ineficiencias y mantener bajos los costos de mantenimiento, como:
Gestionar retrasos
Al retrasar el mantenimiento preventivo, se gastará más dinero en reparaciones. El uso de la tecnología permite una mayor visibilidad de los problemas y tareas por realizar, haciendo que los retrasos sean difíciles de ignorar y reduciendo el número de órdenes de trabajo pendientes.
Detección de fallas eficiente
Reparar o reemplazar un activo sin una base de datos de información sobre el equipo en cuestión puede ser una pesadilla. Una plataforma digital permite al equipo de mantenimiento analizar datos detallados para descubrir qué activos necesitan repararse y cuándo y cómo es más rentable invertir en nuevos equipos.
Mantenimiento predictivo
La transformación digital permite a las empresas diseñar procesos de mantenimiento de manera mucho más eficiente.
Trabajo remoto
El mantenimiento remoto consiste en realizar algunas operaciones en ubicaciones distantes. El personal de servicio en el lugar transmite toda la información relevante al servicio de asistencia o a la oficina de planificación, acelerando la solución de problemas y reduciendo los costos de viaje.
Tecnologías comunes
Hay varias tecnologías de transformación digital disponibles, pero las que se enumeran a continuación son las más comunes y fáciles de implementar en las empresas de manufactura.
Análisis en tiempo real
Los Big Data son datos grandes y voluminosos estructurados y no estructurados y sus métodos de procesamiento que permiten analizar información de manera distribuida.
Cuando se implementan nuevos sistemas tecnológicos, la cantidad de datos recibidos crece exponencialmente. Es por ello que, es necesario procesarlos correctamente para generar informes que permitan tomar decisiones de gestión de la manera más rápida posible.
En el contexto de la gestión de activos, la capacidad de obtener informes en tiempo real y la capacidad de organizar la colaboración son una ventaja significativa.
Interfaz de programación de aplicaciones (API)
Las diversas soluciones tecnológicas basadas en API e integradas en el software EAMS (Enterprise Asset Management System), utilizado en las instalaciones de la empresa, son una forma simple y económica de utilizar capacidades de aprendizaje automático y otras tecnologías. Esta herramienta permite también a las empresas crear una plataforma completa para resolver de manera rápida importantes tareas de gestión de activos, así como ser utilizada para integrar diferentes componentes en un solo sistema.
Tecnología en la nube
Las tecnologías en la nube son capaces de cambiar fundamentalmente los modelos de negocio existentes. Su utilización proporciona la capacidad de utilizar de manera flexible recursos remotos con el propósito de almacenar y procesar datos según se requiera, lo que reduce sustancialmente los costos de hardware e infraestructura.
Esta herramienta asegura el trabajo eficiente de equipos en línea y permite almacenar grandes cantidades de datos, así como mantener su seguridad al más alto nivel. Otra ventaja importante de utilizar tecnologías en la nube es el beneficio económico para las empresas. Después de todo, la compra de hardware interno resulta más rentable solo durante los primeros años después de la compra.
Movilidad
Las aplicaciones móviles brindan adaptabilidad y portabilidad a las empresas.
Actualmente, el trabajo remoto está en auge y la flexibilidad en los horarios de trabajo es más común, lo que convierte a la tecnología móvil en una herramienta poderosa que ayuda a las personas a mantenerse conectadas con solo tocar un botón.
La tecnología móvil también es una necesidad básica para muchas otras tecnologías, como IoT, etc. Algunos de sus ventajas son:
- Permite a las personas trabajar en movimiento.
- Les da más control y mejora sus operaciones,
- Facilita la comunicación en tiempo real, lo que es excelente en industrias como la manufacturera.
- Permite a las personas realizar tareas, coordinarse y comunicarse, incluso cuando están en el campo.
Conocimientos y habilidades técnicas
Es evidente que mientras la tecnología asuma gran parte del trabajo repetitivo, muchos trabajos tradicionales de fabricación desaparecerán. Además, con una mayor demanda en la cadena de suministro, las empresas están automatizando operaciones para acelerar la producción.
Los humanos seguirán siendo el corazón de la industria manufacturera. Pero, a medida que el alcance de sus trabajos se aleja de la fabricación tradicional práctica, los trabajadores deberán desarrollar nuevas habilidades. Trabajos como analistas de datos, ingenieros de software, programación para IoT, robótica y automatización, servicio al cliente, investigación y desarrollo, desarrollo de productos y ventas y marketing serán los trabajos más demandados para esta era.
La transformación digital debe promover un cambio cultural que también afecte al personal técnico, proporcionándoles conocimientos y habilidades técnicas esenciales para mejorar sus áreas de experiencia.
Este cambio de mentalidad promueve una empresa más abierta, compartiendo información transversalmente de abajo hacia arriba. Este cambio ayuda a los gestores de activos a comprender mejor las implicaciones de su actividad y tener información útil para planificar y llevar a cabo el mantenimiento de manera más eficiente, en línea con sus objetivos.
Objetivos de la transformación digital
También es importante definir los objetivos medibles que se utilizarán para guiar la transformación digital dentro de la empresa. Se deben hacer preguntas como:
- ¿Cuáles son los puntos críticos/oportunidades y brechas entre donde estamos y dónde queremos estar en términos de gestión de activos?
- ¿Qué tecnologías o soluciones existen que se pueden utilizar en la gestión de activos?
- ¿Cómo se ve nuestro estado ideal o nuestro “sueño digital”?
- ¿Cómo llegamos ahí?
- ¿Quién necesita ser empoderado?
En resumen, para adoptar nuevas tecnologías, una empresa necesita desarrollar una estrategia digital y elegir la mejor solución para su estrategia de gestión de activos. Esto requiere del apoyo de sus ejecutivos, así como el establecimiento de equipos interfuncionales. Para seguir siendo competitivos, los gestores de activos necesitan saber cómo estas transformaciones afectarán y potencialmente mejorarán cómo su empresa gestiona sus activos.
Sin embargo, más allá de las ventajas directas de utilizar la tecnología, debemos tener en cuenta que la transformación digital es un proceso de cambio que involucra a toda la empresa y permite que el uso de la tecnología se integre en la estrategia general de la misma.
Esta transformación afecta tanto a la organización como a las personas y procesos y debe aplicarse en todas las áreas, incluida la gestión y mantenimiento de activos físicos.
Para conocer cómo resolver tus dudas y poder implementar tecnologías en tu operación, contáctanos.